Sika MonoTop®-2400 Reseaux
Mortier de réparation des structures hydrauliques en béton
Sika MonoTop®-2400 Reseaux est un mortier de réparation structurale du béton, monocomposant, à base liant hydraulique PMES, renforcé en fibres, applicable manuellement ou à la machine, adapté aux environnements agressifs. Application manuelle ou par projection.
- Prêt à gâcher avec de l'eau
- Applicable sur des épaisseurs entre 10 et 60 mm, en une passe, sur des surfaces horizontales et verticales
- Excellente adhérence sur béton, mortier, pierres et briques
- Applicable manuellement ou par projection (voie humide ou sèche)
- Résistant à l'eau de mer, et aux eaux chargées
- Résistant aux solutions salines, aux acides et bases dilués, aux solvants
- Résistant au gel et aux sels de déverglaçage
- Excellent aspect de finition
- pH élevé passivant l'acier
Utilisation
- Ouvrages hydrauliques (conduites, bassins, déversoirs, cunettes d'évacuation...)
- Réseaux d'assainissement (voûtes, radiers, banquettes et piédroits)
- Réparation structurale et non structurale des ouvrages de génie civil en béton (par exemple infrastrutures maritimes, galeries, tunnels...)
- Adapté à des environnements XC1 à XC4, XD1 à XD3, XS1 à XS3, XF1 et XF3 et XA1 à XA3 selon norme EN 206
- Structures soumises à abrasion et agressions chimiques
Avantages
- Prêt à gâcher avec de l'eau
- Applicable sur des épaisseurs entre 10 et 60 mm, en une passe, sur des surfaces horizontales et verticales
- Excellente adhérence sur béton, mortier, pierres et briques
- Applicable manuellement ou par projection (voie humide ou sèche)
- Résistant à l'eau de mer, et aux eaux chargées
- Résistant aux solutions salines, aux acides et bases dilués, aux solvants
- Résistant au gel et aux sels de déverglaçage
- Excellent aspect de finition
- pH élevé passivant l'acier
Emballage
Sacs de 25 kg
Couleur
Poudre grise
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
Marquage CE et Déclaration de Performance selon EN 1504-3 - Produit de réparation structurale du béton - classement R4 - Principe 3 (Restauration du béton) – Méthode 3.1 et 3.3 - Principe 4 (Renforcement structural) – Méthode 4.4 - Principe 7 (Préservation ou restauration de la passivité) – Méthodes 7.1 et 7.2
Base chimique
Ciment résistant aux sulphates, agrégats sélectionnés, fibres synthétiques et additifs.
Durée de Conservation
12 mois à compter de la date de fabrication
Conditions de Stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert et en bon état, à l'abri de l'humidité, à des températures comprises entre +5 °C et +35 °C. Toujours se référer aux indications de l'emballage.
Densité
~1,8 kg/l (mortier poudre)
Granulométrie maximale
Dmax: 3 mm
Teneur totale en Ions Chlorure solubles
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Déclaration du Produit
EN 1504-3 : Classe R4
Structure du Système
| Primaire d'adhérence/ Protection des armatures | |
| Sika MonoTop®-910 N | Protection des armatures |
| Barbotine au Sikalatex® Pro ou Sikafloor® 156 ou Sikadur® 32 EF | Uniquement au sol |
| Mortier de réparation | |
| Sika MonoTop®-2400 Reseaux | Mortier de réparation pour structures hydrauliques |
Résistance en Compression
| 1 jour | 7 jours | 28 jours |
| ~15 MPa | ~35 MPa | ~50 MPa |
Module d’Elasticité à la Compression
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Résistance à la Flexion
| 1 jour | 7 jours | 28 jours |
| ~4 MPa | ~5 MPa | ~7 MPa |
Adhérence par Traction directe
| ≥ 2 MPa | (EN 1542) |
Retrait
| ≤ 1000 µm/m | (EN 12617-4) |
Retrait empêché / Gonflement
| ≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Résistance à l’Abrasion
| Indice d'abrasion : ~2,8 après 28 jours | (NT 671: CNR) |
Compatibilité Thermique
| ≥ 2,0 MPa (Partie 1 - gel-dégel) | (EN 13687-1) |
Réaction au Feu
| Euroclasse A1 | (EN 1504-3 cl.5.5) |
Absorption Capillaire
| ≤ 0,5 kg/(m2·h0,5) | (EN 13057) |
Résistance à la Carbonatation
| dk ≤ béton témoin MC(0,45) | (EN 13295) |
Application
Proportions du Mélange
3,5 litres d'eau par sac de 25 kg de poudre
Taux de gâchage : 14 %
Densité du Mortier frais
~2,2 kg/l
Épaisseur de la Couche
10 mm min. / 60 mm max.
Température du Produit
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température de l'Air Ambiant
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Température du Support
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Temps de Prise initial
Environ 6h (à +20°C)
Temps de Prise final
Environ 9h (à +20°C)
Délai d’Application
~1 heure à +20 °C
Consommation
Dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée.
En règle générale, ~18 kg de poudre par cm d'épaisseur et par m2
Rendement
25 kg de poudre représentent environ 13 litres de mortier
EQUIPMENT
Dans le cas de projection par voie humide, les machines Compact Pro 60 ou Compact Pro 80, de la société Euromair, peuvent être utilisées.
Réglages des machines Compact Pro 60 / 80 :
▪ Pression à la sortie de pompe : moins de 10-15 bars
▪ Diamètre de buse : 18 mm
▪ Vitesse de malaxage : 100%
▪ Quantité d'eau : 3,5 litres / sac
MÉLANGE
Application manuelle et projection voie humide
Sika MonoTop®-2400 Reseaux peut être mélangé à l'aide d'un malaxeur à hélice 4 branches, à faible vitesse (< 500 tours/min), ou dans le cas de projection voie humide, à l'aide du mélangeur de la machine par 2 ou 3 sacs, ou plus selon la taille de la zone de mélange.
Pour les petites quantités, le produit peut être mélangé à la main.
Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient adapté. En mélangeant lentement, ajouter progressivement la poudre dans l'eau, et poursuivre le malaxage pendant au moins 3 minutes jusqu'à ce que le mélange soit homogène, et jusqu'à obtention de la consistance souhaitée. Durant le mélange, ajuster si nécessaire la quantité d'eau jusqu'à la quantité maximale spécifiée. La consistance doit être vérifiée après chaque mélange.
Projection voie sèche
La quantité d'eau ajoutée au Sika MonoTop®-2400 Reseaux est contrôlée sur le débimètre de la machine de projection.
APPLICATION
Revêtement de protection contre la corrosion des armatures
Appliquer sur toute la circonférence des armatures préalablement préparées, le passivant Sika MonoTop®-910 N.
Primaire d'adhérence
Sur un support correctement préparé et humidifié, ou pour une application par projection, un primaire d'adhérence n'est pas nécessaire. Lorsqu'un primaire est nécessaire, appliquer le mortier sur le primaire en "frais sur frais".
Mortier de réparation
Application manuelle
Commencer par humidifier le support avant application (2 heures avant environ). Maintenir la surface humide, mais sans eau stagnante. Avant application, retirer l'eau en excès, à l'aide d'une éponge par exemple. La surface humide doit avoir un aspect mat, sans brillance et les pores et cavités non remplis d'eau.
Dans le cas d'une application manuelle, appliquer une première fine couche de mortier, en l'écrasant bien sur le support, afin de bien remplir les pores et cavités de la surface. S'assurer que la totalité de la surface à réparer est bien recouverte de cette couche. La première passe de mortier est ensuite appliquée immédiatement sur cette fine couche, entre l'épaisseur mini et maxi, en évitant les vides. Lorsque plusieurs passes sont nécessaires, afin d'éviter fluage et affaissement, la couche support devra avoir débuté sa prise avant d'appliquer la couche suivante en "frais sur frais".
Projection par voie humide
Le mortier Sika MonoTop®-2400 Reseaux est placé dans un équipement de projection et projeté sur un support humidifié (voir procédure dans la partie Application manuelle), sur une épaisseur entre la minimale et maximale, sans laisser de vides. Lorsque plusieurs passes sont nécessaires, afin d'éviter fluage et affaissement, la couche support devra avoir débuté sa prise avant de projeter la couche suivante en "frais sur frais
Projection par voie sèche
Le Sika MonoTop®-2400 Reseaux sec sera placé dans une machine de projection adaptée, type ALIVA 246.5. La quantité d'eau est contrôlée et devra être suffisante pour éviter poussière ou projection. Appliquer sur support préalablement humidifié. Projeter en épaisseur comprise entre mini et maxi, en évitant les vides. Lorsque plusieurs passes sont nécessaires, afin d'éviter fluage et affaissement, la couche support devra avoir débuté sa prise avant de projeter la couche suivante en "frais sur frais".
Finition
Quelle que soit le mode d'application (manuelle ou projection), dès que le mortier à commencé à tirer, la surface peut être finie à l'aide d'une taloche éponge, ou une brosse.
TRAITEMENT DE CURE
Protéger le mortier frais des risques de séchage trop rapides en utilisant une méthode de cure appropriée, comme par exemple un produit de cure de la gamme SikaCem® Cure, un film polyéthylène, etc...
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyage à l'eau des outils et des équipements immédiatement après application. Le produit durci ne peut être retiré que mécaniquement.