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Sikadur®-52 Injection

RESINA DE BAJA VISCOSIDAD PARA INYECCIONES EN HORMIGÓN

Sikadur®-52 Injection Normal es un sistema de dos componentes, libre de solventes, de baja viscosidad para inyecciones líquidas, basada en resinas epoxi de alta resistencia.

  • Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
  • Utilizable a bajas temperaturas.
  • Endurecimiento libre de contracción.
  • Alta resistencia mecánica y adhesiva.
  • Duro pero no frágil.
  • Baja viscosidad.
  • Inyectable con una bomba para un solo componente.
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Utilisation

Como resina de inyección con buena adherencia a hormigones, morteros, piedras, acero y madera. Sikadur®-52 Injection es usado para rellenar y sellar grietas y fisuras en estructuras como puentes y otras obras de ingeniería civil, edificios industriales y residenciales, como por ejemplo columnas, vigas, fundaciones, paredes, pisos y estructuras para contener agua. No solamente forma una barrera efectiva contra la filtración de agua y los medios que promueven la promoción de la corrosión, también adhiere estructuralmente las secciones de hormigón inyectadas.  

Avantages

  • Libre de solventes Para ser utilizado tanto en sustratos secos ó húmedos.
  • Utilizable a bajas temperaturas.
  • Endurecimiento libre de contracción.
  • Alta resistencia mecánica y adhesiva.
  • Duro pero no frágil.
  • Baja viscosidad.
  • Inyectable con una bomba para un solo componente.

Emballage

Juegos predosificados de 1 kg.

Couleur

Componente A:

Componente B:

Mezcla A + B

Transparente

Ámbar

Liquido Amarillo transparente

Détails produits

Environnement et sécurité

AGRÉMENTS / NORMES

  • Inyecciones en hormigón para transmisión de carga rellenando fisuras, (F) according to EN 1504-5:2004, Declaration of Performance 75687702, certified by notified factory production control certification body 0921, and provided with the CE mark
  • Clasificación al fuego Report No: 3604/805/13-A by MPA Braunschweig from 17.10.2013
Information produit

Durée de Conservation

12 meses a partir de la fecha de fabricación.

Conditions de Stockage

Conservar en sus envases originales bien cerrados y no deteriorados, en lugar seco y fresco, a temperaturas comprendidas entre + 5 ºC y + 30 ºC.

Densité

1.1 kg/l                 (A 20 °C (EN ISO 2811-1)

Viscosité

Temperatura

Componente A + B mezclados

(A23° C ( EN ISO 3219))

+ 10°C

~ 1200 mPa•s

+ 20°C

~ 430 mPa•s

+ 30°C~ 220 mPa•s
+ 40°C
Information technique

Résistance en Compression

Tiempo  5 °C23 °C30 °C(ASTM D695-96)
1 d-32 N/mm²43 N/mm²
3 d11 N/mm²52 N/mm²51 N/mm²
7 d53 N/mm²55 N/mm²55 N/mm²
14 d66 N/mm²57 N/mm²52 N/mm²

Module d’Elasticité à la Compression

Tiempo5 °C 23 °C30 °C(DIN 53452)

1 d

-36 Nmm²51 N/mm²
3 d11 Nmm²59 Nmm²60 N/mm²
7 d38 Nmm²63 Nmm²67 N/mm²
14 d54 Nmm²64 Nmm²62 N/mm²

Résistance à la Flexion

Tiempo 5°23°23°(ISO 527)
1 d-23 N/mm²26 N/mm²
3 d5 N/mm²35 Nmm²39 N/mm²
7 d30 N/mm²37 N/mm²37 N/mm²
14 d40 N/mm²40 N/mm²37 N/mm²

Module d’Élasticité en Flexion

Tiempo5° C23° C30° C(ISO 527)
1 d-1250 N/mm²1400 N/mm²
3 d550 N/mm²1800 N/mm²1900 N/mm²
7 d1800 N/mm²1800 N/mm²1800 N/mm²
14 d2200 N/mm²2000 N/mm²1800 N/mm²

Adhérence par Traction directe

Al hormigón
> 4 N/mm² (falla el hormigón) (luego de 7 días a + 23 °C)       (de acuerdo a DafStb-Richtlinie, Part 3)

Coefficient d’Expansion Thermique

8.9 x 10 - 5 por °C (de - 20 °C a + 40 °C)            (de acuerdo a EN ISO 1770)

Application

Application

Proportions du Mélange

A : B = 2 : 1 partes en peso
A : B = 1,8 : 1 partes en volúmen

Température du Produit

+5 °C mín. / +30 °C máx

Température de l'Air Ambiant

Seco ó húmedo (SSS – Saturado a Superficie Seca: No hay agua estancada)

Durée Pratique d'Utilisation

TemperaturaTiempo (1 KG de mezcla)
+5° C~ 120 minutos
+10° C~ 80 minutos
+23° C~ 25 minutos
+30° C~ 10 minutos
+40° C-
 
Consommation

Consommation

1 kg de Sikadur®-52 Injection Normal es ~ 1 litro de resina de inyección
Etapes d'applications

QUALITÉ DU SUPPORT

El sustrato debe ser firme, limpio, libre de aceite y grasa, viejos revestimientos y tratamientos antiguos y cualquier impregnación que pueda actuar como elemento desmoldante, etc.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Hormigón, mortero, piedra debe ser cuidadosamente preparado con agua a alta presión o por medios mecánicos, tales como esmerilado, picado, etc. Las fisuras deben ser limpiadas con aire comprimido para eliminar el polvo.

MÉLANGE

Añadir toda la parte B en la parte A. Mezclar con una mezcladora eléctrica a bajas revoluciones (max. 250 rpm) durante por lo menos 3 minutos. Evitar la incorporación de aire.

NETTOYAGE DES OUTILS

Las herramientas y los útiles de aplicación deberán limpiarse inmediatamente después de su uso con Sika®Thinner. Una vez curado/endurecido el material sólo podrá eliminarse por medios mecánicos.

 

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